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介紹智能氫氣發(fā)生器常見故障的解決方法

更新時間:2019-08-26      點擊次數(shù):1521
  智能氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。利用傳統(tǒng)隔膜堿液電解法,電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)為氫氧化鉀水溶液,兩極室的分隔物為航天電解設(shè)備用隔膜,與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后,水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),在陽極產(chǎn)生氧氣,在陰極產(chǎn)生氫氣。智能氫氣發(fā)生器對壓控、過壓保護(hù)、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制,使輸出氫氣能在恒壓下,根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量,實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)。
  智能氫氣發(fā)生器采用智能控制,應(yīng)用了高集成模塊,對儀器進(jìn)行多方位智能控制,液晶屏的顯示更直觀,方便觀察儀器運行狀況,可避免因超負(fù)荷運行對儀器造成嚴(yán)重?fù)p壞。但是出現(xiàn)故障是難免的,常見的故障有哪些,如何解決?
  一、漏氣,原因是壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。
  解決方法:用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡,有汽包說明干燥管漏氣,此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢,自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點,檢查不出來建議聯(lián)系廠家以獲得技術(shù)支持,自檢不漏氣則檢查智能氫氣發(fā)生器的氣路部分找出漏氣點。
  二、干燥管有水,原因有兩個,一個是硅膠質(zhì)量差或沒*再生,此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。第二個原因是返液,更換氣水分離器或重新調(diào)試。
  三、氣量不足,原因是儀器漏氣,電解液濃度低
  解決方法:自檢看是否存在漏氣,添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
  四、過壓,原因是壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳
  解決方法:壓力控制器設(shè)定位置移動或損壞,重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過大,松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。

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